盡管劃線平臺澆注的工藝溫度并不高，不同鑄鐵大多在1260℃~1400℃之間。但從獲得_鐵液的觀點看,，應有較高的熔煉溫度,。高溫熔煉_了高的出鐵溫度，F(xiàn)e,、Si,、Mn燒損少，爐況穩(wěn)定,，化學成分波動小,。以發(fā)達_為例，沖天爐內C的波動可控制在±0.05%,，Si的波動可控制在±0.1%,。高溫熔煉，鐵液中的S,、O,、H、N及夾雜物都會減少,，爐料的不良遺傳性將會減弱,。
    我國鑄造廠多數(shù)生產規(guī)模較小，因此在相當時期內,，“方法一”將是主要的措施,。冷風作業(yè)，沖天爐的熱利用率低,，從可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略考慮,，熱風沖天爐符合節(jié)能的國策，而且可結合著解決環(huán)境污染,，滿足社會生態(tài)要求,。隨著世界經(jīng)濟一體化進程的發(fā)展，鑄造業(yè)必將重組、兼并,，擴大規(guī)模,，實行集約化生產，熱風作業(yè)將逐步擴大其應用范圍,。劃線平臺采用熱風與否_考慮的兩個問題是,，是否有足夠的連續(xù)作業(yè)時間，以及一次性投入的多少和投資的回收期,。
    低質爐襯材料會帶來一系列不良的影響：爐襯侵蝕物污染鐵液,；侵蝕物改變爐渣的物理化學性狀，從而影響爐子的順行和去硫效果,；爐膛擴大,，破壞熔煉的穩(wěn)定性，開爐時間一長,，后期會出現(xiàn)鐵液溫度下降,，燒損增多，鐵液氧化的現(xiàn)象,。
    開爐在8–12h時,，應重視爐襯材料的品質，敷搗料濕度要小,，搗打密度要大,。封爐連續(xù)作業(yè)時，爐體與風口應進行水冷,，爐身,、爐缸采用高鋁磚、ASC磚和ASC搗打料,。該類爐子的連續(xù)工作時間,，視系統(tǒng)設計、劃線平臺鑄鐵平板爐襯質量和管理水平的不同,，變動于1~6周,。