鑄鐵平板刮研一般有三個階段：粗刮,、細(xì)刮,、精刮3個階段。
1,，粗刮刀跡要寬大,、要大刀闊斧地進(jìn)行,。對每個點(diǎn)只刮一次不刮_次。刀跡方向是同方向順次排列,，每輪變換一次,。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)不斷刮研，黑點(diǎn)由_變稠密,，由不均勻分布至均勻分布,，當(dāng)任意刮方（25mm×25mm）達(dá)到4～6點(diǎn)時，表面粗糙度達(dá)到Ra2.5～Ra3.2時即告粗刮階段中止,。
2,，
鑄鐵平板細(xì)刮階段：細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行。細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問題,，即接觸精度,、幾何精度（平面度達(dá)到0.01mm/500mm2）,、表面粗糙度（Ra1.6～Ra3.2），同時還要兼顧到形位誤差,。細(xì)刮的刀跡寬為6～8mm ,，長10～12mm，刀跡建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法,，正“6”塊反“6”塊刀跡較好,，當(dāng)任意刮方達(dá)到10～12點(diǎn)時細(xì)刮階段即告中止。
3,，精刮階段：精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的,，精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量，兼顧,、核定形位誤差,。精刮要磨好平面刮刀，要鋒利,，落刀要穩(wěn)要輕,，特別要避免刀角劃傷表面，精刮刀跡寬5～７mm,，甚至更窄更短,，視刮削平面大小而變化。刀跡建議采用左扭轉(zhuǎn)法或右扭轉(zhuǎn)法,，刮削時用力宜小,，刮花則例外。當(dāng)黑點(diǎn)增加到每任意方20～25點(diǎn)時,，即精刮結(jié)束,，其泊頭鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm2以下，表面粗糙度為Ra０.８～Ra１.６,。
